అర్హత కలిగిన ఐస్ ప్యాక్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి జాగ్రత్తగా డిజైన్, తగిన పదార్థాల ఎంపిక, కఠినమైన తయారీ ప్రక్రియలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం. అధిక-నాణ్యత గల ఐస్ ప్యాక్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ క్రిందివి విలక్షణమైన దశలు:
1. డిజైన్ దశ:
-అక్విరేమెంట్ విశ్లేషణ: ఐస్ ప్యాక్ల (వైద్య వినియోగం, ఆహార సంరక్షణ, క్రీడా గాయం చికిత్స మొదలైనవి) యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని నిర్ణయించండి మరియు వేర్వేరు అనువర్తన దృశ్యాల ఆధారంగా తగిన పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు శీతలీకరణ సమయాన్ని ఎంచుకోండి.
-మెటీరియల్ ఎంపిక: ఉత్పత్తి యొక్క క్రియాత్మక మరియు భద్రతా అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన పదార్థాలను ఎంచుకోండి. పదార్థాల ఎంపిక ఐస్ ప్యాక్ల ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యం, మన్నిక మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. పదార్థ ఎంపిక:
-షెల్ మెటీరియల్: పాలిథిలిన్, నైలాన్ లేదా పివిసి వంటి మన్నికైన, జలనిరోధిత మరియు ఆహార సురక్షిత పదార్థాలు సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
-ఫిల్లర్: ఐస్ బ్యాగ్ యొక్క వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన జెల్ లేదా ద్రవాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ జెల్ పదార్థాలలో పాలిమర్లు (పాలియాక్రిలామైడ్ వంటివి) మరియు నీరు, మరియు కొన్నిసార్లు ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు సంరక్షణకారులను వంటి యాంటీఫ్రీజ్ ఏజెంట్లు జోడించబడతాయి.
3. తయారీ ప్రక్రియ:
-ఇస్ బ్యాగ్ షెల్ తయారీ: బ్లో మోల్డింగ్ లేదా హీట్ సీలింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఐస్ బ్యాగ్ యొక్క షెల్ తయారు చేయబడింది. సంక్లిష్ట ఆకృతుల ఉత్పత్తికి బ్లో మోల్డింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే సాధారణ ఫ్లాట్ బ్యాగ్లను తయారు చేయడానికి హీట్ సీలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
-ఫిల్లింగ్: శుభ్రమైన పరిస్థితులలో ప్రీమిక్స్డ్ జెల్ను ఐస్ బ్యాగ్ షెల్ లో నింపండి. అధిక విస్తరణ లేదా లీకేజీని నివారించడానికి నింపే మొత్తం తగినదని నిర్ధారించుకోండి.
-సీలింగ్: ఐస్ బ్యాగ్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారించడానికి మరియు జెల్ లీకేజీని నివారించడానికి హీట్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి.
4. పరీక్ష మరియు నాణ్యత నియంత్రణ:
-ఇర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్: ఐస్ ప్యాక్ expected హించిన ఇన్సులేషన్ పనితీరును సాధిస్తుందని నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ సామర్థ్య పరీక్షను నిర్వహించండి.
-లీకేజ్ పరీక్ష: ఐస్ బ్యాగ్ యొక్క సీలింగ్ పూర్తయిందని మరియు లీక్ ఫ్రీ అని నిర్ధారించడానికి ప్రతి బ్యాచ్ నమూనాలను తనిఖీ చేయండి.
-డూరబిలిటీ టెస్టింగ్: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో ఎదురయ్యే పరిస్థితులను అనుకరించడానికి ఐస్ ప్యాక్ల యొక్క పదేపదే ఉపయోగం మరియు యాంత్రిక బలం పరీక్ష.
5. ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబులింగ్:
-ప్యాకేజింగ్: రవాణా మరియు అమ్మకాల సమయంలో ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను కాపాడటానికి ఉత్పత్తి అవసరాల ప్రకారం సరిగ్గా ప్యాకేజీ.
-గుర్తింపు: ఉపయోగం కోసం సూచనలు, పదార్థాలు, ఉత్పత్తి తేదీ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి వంటి ఉత్పత్తిపై ముఖ్యమైన సమాచారాన్ని సూచించండి.
6. లాజిస్టిక్స్ మరియు పంపిణీ:
-మార్కెట్ డిమాండ్కు అనుగుణంగా, తుది వినియోగదారుని చేరుకోవడానికి ముందు ఉత్పత్తి మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి నిల్వ మరియు లాజిస్టిక్లను ఏర్పాటు చేయండి.
మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మార్కెట్లో ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మరియు వినియోగదారుల సురక్షితమైన ఉపయోగం కోసం సంబంధిత భద్రత మరియు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -20-2024